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更多材料及技術(shù)問題請聯(lián)系我們或咨詢在線客服。【摘要】:SKD11模具鋼是一種國內(nèi)外廣泛應(yīng)用的冷作模具鋼,其工作過程中承受很高的沖擊載荷和疲勞應(yīng)力,對加工表面完整性、疲勞性能及摩擦磨損性能等提出了很高的要求;多軸數(shù)控銑削加工是目前廣泛應(yīng)用于航空、航天、模具等制造領(lǐng)域的高效加工方法。因此,研究多軸銑削加工工藝對SKD11模具鋼表面完整性、疲勞性能及摩擦磨損性能的影響規(guī)律,具有重要的理論及應(yīng)用價值。通過有限元仿真預(yù)測了典型零件沖壓模具的易失效區(qū)域,并通過模具加工和沖壓試驗驗證了仿真的可靠性,檢測了模具工作表面的粗糙度變化,研究了沖壓模具的失效機理。設(shè)計并進行了多軸球頭高速銑削SKD11模具鋼的單因素切削試驗,研究了加工路徑、切削速度、徑向切深和每齒進給量對加工表面表面粗糙度、表面殘余應(yīng)力及表面顯微硬度等加工表面完整性的影響規(guī)律。基于多軸銑削試驗設(shè)計了SKD11模具鋼三點彎曲疲勞試驗,得到了不同加工參數(shù)下SKD11鋼樣條的疲勞壽命SKD11模具鋼軟料硬度多少。研究了多軸銑削加工參數(shù)對SKD11鋼疲勞壽命的影響,結(jié)果表明,加工路徑對疲勞壽命具有重要的影響,當(dāng)表面加工路徑方向與表面受拉方向平行時,能夠獲得較高的疲勞壽命;當(dāng)兩方向相互垂直時,疲勞壽命更為不利;在不同的加工路徑中,各加工參數(shù)對疲勞壽命的影響規(guī)律不同SKD11模具鋼軟料硬度多少。基于試驗結(jié)果,提出了獲得高疲勞壽命的加工工藝方法。采用球-盤配合往復(fù)摩擦試驗,研究了不同加工參數(shù)下球頭銑削表面的摩擦系數(shù)和磨損量變化規(guī)律,結(jié)果表明:當(dāng)摩擦方向與加工路徑方向相互垂直時表面磨損量較小;當(dāng)兩方向成45°夾角時,磨損量更大;不同的加工參數(shù)對摩擦系數(shù)的影響規(guī)律在不同的加工路徑中不同。蘇州東锜公司始終以“不斷創(chuàng)新技術(shù),不斷完善管理,滿足顧客的需求,以品質(zhì)拓展事業(yè)”為經(jīng)營宗旨,秉承“以高品質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)滿足顧客的需求,創(chuàng)立自身品牌和行銷網(wǎng)絡(luò)以提高競爭力”的營銷理念,堅持品質(zhì)工作不偏離,堅持經(jīng)濟發(fā)展不動搖,堅持改革創(chuàng)新不懈怠,堅持團結(jié)一心不放松,讓東锜精密模具公司的產(chǎn)品得到更多客戶的認可,為客戶創(chuàng)造更大的價值!

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